Калия гидроксид раствор (KOH)

Калия гидроксид раствор (KOH)

Техническое наименование: Калия гидрат окиси технический раствор
Химическое наименование: Калия гидроксид, гидроксид калия, гидроокись калия
Торговое наименование: Едкое кали, каустический поташ
Химическая формула: КОН

Заказать продукт

 Физико-химические показатели: 

Наименование

Едкое кали жидкое

ТУ 2132-026-52257004-2015

Раствор едкого кали

ТУ 2132-005-52257004-2016

%

ppm

Марка А

Марка Б

Внешний вид

Бесцветная прозрачная жидкость

Бесцветная прозрачная жидкость

Бесцветная прозрачная жидкость или окрашенная жидкость. Допускается выкристаллизованный осадок

Массовая доля гидроокиси калия (КОН), не менее

50,0

-

Массовая доля едких щелочей (КОН+NaOH) в пересчете на КОН

не менее 50,0

в пределах 45,0-52,0

Массовая доля углекислого калия (К2СО3), не более

0,2

-

0,3

0,6

Массовая доля хлоридов в пересчете на хлорид калия (KCl), не более

0,0150

150

Массовая доля хлоридов в пересчете на Cl, не более

0,01

0,7

Массовая доля хлорноватокислого калия (KCLO3), не более

0,0040

40

0,01

0,15

Массовая доля железа (Fe), не более

0,0002

2

0,0004

0,004

Массовая доля сульфатов (SO4), не более

0,0020

20

0,002

0,03

Массовая доля гидроокиси натрия, не более

1

-

Массовая доля никеля, не более

0,000025

0,25

Массовая доля натрия в пересчете на NaOH, не более

1

1,7

Массовая доля кремния (Si), не более

-

0,015


Примечание:
  • *Показатели нормируются только для производства аккумуляторов и реактивов;
  • Нормы примесей даны в пересчете на 100%-й продукт.

Применение
  • в производстве синтетического каучука;
  • в производстве химических средств защиты растений;
  • в производстве антигололедных реагентов;
  • в производстве удобрений;
  • в производстве электролитов для аккумуляторов;
  • в производстве ксантогенатов;
  • в производстве солей;
  • в медицинской промышленности;
  • в нефтедобывающей отрасли;
  • и в др. отраслях.

Наименование, указываемое в перевозочных документах - калия гидроксид раствор.
Перевозка осуществляется в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов ж/д транспортом, автотранспортом, морским транспортом:

  • в собственных контейнерах в таре при условии надлежащего закрепления грузовых мест;
  • в специальных собственных цистернах;
  • в специальных собственных контейнерах-цистернах (ИСО-танках);
  • специальным автотранспортом в таре;
  • в специальных автоцистернах.

Класификация ООН UN 1814
Класс опасности ООН: 8

Знак опасности:

Классификация согласно положениям Типовых Правил ООН – едкие (коррозионные) вещества.
Классификационный шифр 8012, 8013.
Классификационный шифр по ГОСТ 19433-88 8212

Внешний вид

Бесцветная прозрачная жидкость

Растворимость в воде при t +20 °С

117 г/ 100г воды

Агрегатное состояние при t +20 °С

жидкость

Плотность при минимальной t налива +30 °С

1.552 г/см³

t кипения

+120 °С

При пониженных температурах (<30 °С) образуется кристаллический осадок. Вещество не является самовоспламеняемым, не поддерживает горение. Коррозионная активность:

  • активен по отношению к алюминию, цинку, олову, стеклу;
  • не активен по отношению к стали углеродистой, к полиэтилену.
Другие значимые химические свойства: сильное основание (щелочь). Разлагает материалы органического происхождения. Реакции с кислотами экзотермические (с выделением тепла).

Транспортные требования при перевозке в таре

  1. Тара: полиэтиленовые емкости, сертифицированные на соответствие требованиям национальных /международных регламентов по перевозке опасных грузов;
  2. Группа упаковки ООН: II;
  3. Наполнение тары: до полной вместимости с учетом объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования;
  4. Не допускается совместная перевозка: кислоты, органические вещества;
  5. После транспортировки тару промывают, при наличии выкристаллизованного осадка – пропаривают. Полученный раствор возвращают в производство;
  6. Требования техники безопасности при погрузке, выгрузке и хранении груза: использовать средства индивидуальной защиты (костюм х/б, резиновые сапоги, рукавицы «КР» или резиновые перчатки, защитные очки, универсальный респиратор).

Транспортные требования при перевозке в цистернах

  1. Котел цистерны должен быть изготовлен из стали 09 Г 2С;
  2. Минимальное испытательное давление – 0.2 кгс/см²;
  3. Минимальная толщина стенок корпуса – 9 мм;
  4. Требования к нижним сливным устройствам, если таковые имеются – должно быть исправно;
  5. Устройства для сброса давления – предохранительный клапан;
  6. Степень наполнения - заполняют гидроксидом калия до полной вместимости с учетом объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования не более 80 % от объема;
  7. Минимальная температура налива +30 ºС;
  8. Средняя температура налива +33.6 ºС;
  9. При сливе при образовании кристаллогидрата необходимо произвести разогрев раствора бесконтактным способом (теплообменник, наружный обогрев емкости). После разогрева свойства продукта не изменяются;
  10. Предлагаемый способ слива, время слива – верхний/нижний, время слива ~ 3 часа, при минусовых температурах время слива увеличивается, т.к. требуется разогрев емкости с продуктом для растворения образовавшихся кристаллогидратов щелочи;
  11. Способ очистки, обезвреживания, нейтрализации цистерн после слива – промывка водой.

Правила хранения

  1. Хранить в герметичных емкостях;
  2. Гарантийный срок хранения – три года со дня изготовления;
  3. Несовместимые при хранении вещества и материалы: кислоты, органические вещества;
  4. Материалы, рекомендуемые для тары и упаковки: емкости из стали, полиэтилена.